Siehe Ausstellerliste 2026

ALTIMET mit Sitz in Thonon-les-Bains (74) am Ufer des Genfersees hat sich in nur zehn Jahren zum führenden französischen Hersteller in der Welt der berührungslosen Oberflächenmesstechnik entwickelt.

ALTIMET konnte sich auf seine Erfahrung in der Uhrmacherei und Luftfahrt und mit Spezifikationen für die kombinierte Geometrie-Textur-Kontrolle komplexer Materialien und Legierungen stützen und eine Reihe von Standard- und modularen Instrumenten anbieten, die an die Messung von Polituren und Texturen angepasst sind Materialien und Beschichtungen, beschichtet mit medizinischen Technologien.

ALTIMET stattet Zentren aus, die den Verschleiß und die Funktionalität von Oberflächen untersuchen, aber auch die Metallurgie von Legierungen, Oberflächenvorbereitung, Plasmabeschichtung, Kaltspritzen… dies mit so vielen Anwendungen wie Oberflächenarten, einschließlich des schrittweisen Prozesses, der Bearbeitung und/oder Endbearbeitung Konformitätsprüfungen während der gesamten Produktion erfordern.

AltiSurf®-Maschinen qualifizieren sich für die Osteosynthese bei Herstellern von orthopädischen Hüft-, Knie-, Schulter- und Wirbelsäulenprothesen, aber auch Platten, Schrauben und Stiften, für die eine Spezifikation der Oberflächenbeschaffenheit mit der Osteogenese verknüpft wird.

Da die Rauheitsangaben von Schrauben und Einsätzen auch in der Geste des Praktikers wesentlich sind, gibt es viele Systeme, die eine doppelte Drehmessachse integrieren.

ALTIMET bietet die Anmietung betriebsbereiter Maschinen vor Ort in weniger als zwei Tagen in Form von Schulung-Vermietung-Verkauf sowie einen On-Demand-Service an.

Ihr Partner im Wachsausschmelzverfahren

CastPro wurde im Dezember 2018 gegründet und ist ein führender Anbieter von Implantatgussteilen aus China.

Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte unter strikter Einhaltung von ISO9001 und ISO13485

Kobalt-Chrom-Legierung – Edelstahllegierungen

Seit unserer Gründung wurden insgesamt über 1,3 Millionen Stück Implantatgussteile geliefert.

CEFIMECA ist seit 30 Jahren spezialisiert in der präzisen Herstellung von Fachinstrumenten und Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von Implantaten und Instrumenten im Bereich der Orthopädie- und Wirbelsäulenimplantate. 

Durch unsere Erfahrung und unser Team von 120 Mitarbeitern hat unser Unternehmen die Qualitätsprüfung ISO 13485 erlangt (durch die Prüfungsgesellschaft LNE/G-MED im Jahre 2008), sowie die Qualitätsstandards  FDA 21 CFR part 820 um Ihnen eine optimalen Service aus Qualität und Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen.

Unsere firmeninterne Maschinenausstattung zur Verarbeitung von Metallen und Kunststoff und der Endverarbeitung und Qualitätsprüfung, sowie unsere Zusammenarbeit mit renommierten Herstellern der Branche ermöglichen es uns, Ihnen einen Service mit nur einem Ansprechpartner für alle Phasen des Produkts anzubieten. 

DBP MEDICAL ist ein Unternehmen der DBP MAYET-Gruppe mit Sitz in Le Barp (33). Es bietet die Behandlung aller Arten von Teilen, die für Aktivitäten im Zusammenhang mit der Medizinprodukteindustrie bestimmt sind.

Unsere Werkstätten für die Medizinprodukteindustrie sind in der Lage, verschiedene Arten von Oberflächen zu behandeln:

– austenitische und martensitische rostfreie Stähle

– Titan

– Kobalt-Chrom

Die Arbeitsplätze sind spezifisch für jede Stufe der Behandlung Ihrer Oberflächen, unsere Räumlichkeiten und Prozesse sind an die Behandlung medizinischer Geräte angepasst und nach ISO 13485 zertifiziert.

Unser Team von Spezialisten behandelt Medizinprodukte, ob implantierbar oder nicht, mit Sorgfalt und verfügt über das Know-how, das es uns ermöglicht, auf die anspruchsvollsten Anforderungen zu reagieren, indem wir eine fortschrittliche Behandlungsqualität garantieren.

DPMR ist im Bereich Medizinprodukte tätig.

Zertifiziert nach ISO 13485 V2016, bietet DPMR seinen Kunden den Vorteil seiner 68-jährigen Erfahrung in der Zerspanung.

Der Wille von DPMR ist die Zufriedenheit seiner Kunden unter Einhaltung der Vorschriften.

Wir möchten einen möglichst umfassenden Service bieten, Sie haben nur einen Ansprechpartner.

Dank unserer mehrachsigen Robotermaschinen (QI-QO) und unserer speziellen Prozesse (QI-QO-QP) stellen wir Hightech-Implantate und Instrumente her.

  GOLD SPONSOR ORTHOMANUFACTURE 2025

FORÉCREU produziert und vermarktet in Frankreich und vertreibt über seine Tochtergesellschaften in den USA und China.

FORÉCREU ist von allen wichtigen OEMs der Branche zugelassen und hat sich zu einer Referenz in der Orthopädie-, Traumatologie- und Sportmedizinbranche entwickelt. Seit 2013 ist FORÉCREU vom BSI nach ISO 13485 zertifiziert.

• Das Fraunhofer IKTS ist Entwicklungspartner und Dienstleister für Hochleistungsmaterialien und bietet die neuesten Mess- und Diagnoseverfahren sowie innovative Testumgebungen für die Untersuchung von Material- und Zellinteraktion.

Durch langjährige Erfahrung in der Medizinprodukteentwicklung und -validierung sowie eine exzellente Infrastruktur können wir Herstellern und Anwendern helfen, Medizinprodukte und -technologien schneller für einen Einsatz zu qualifizieren.

Durch innovative Hochleistungsmaterialien wie Keramiken, Polymere und Metalle können Langlebigkeit, Biokompatibilität und mechanische Parameter von Medizinprodukten am und im Körper kontinuierlich verbessert werden.

Das Fraunhofer IKTS verfügt über Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette (bio)keramischer und glaskeramischer Werkstoffe für Dental- und Implantat-Anwendungen.

Die Forschenden unterstützen bei der Werkstoffsynthese und kundenspezifischen Materialentwicklungen auf Basis kommerziell verfügbarer Rohstoffe wie Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid und Nichtoxidkeramiken.

Hempel Special Metals hat die besten Lösungen für die anspruchsvolle Medizintechnik, wenn es um Werkstoffe für Implantate und Instrumente geht. Als unabhängige Schweizer Gruppe, die global tätig ist, liegt unser Fokus auf einer einheitlichen Qualitätssicherung sowie der Optimierung und Kontrolle der Lieferkette.

Unsere Service-Center sind ISO 13485 zertifiziert. Wir dürfen vier der fünf grössten Hersteller von metallischen Implantaten weltweit zu unseren Kunden zählen.

Die Dienstleistungen unseres Kompetenzzentrums sind darauf ausgerichtet, die Beschaffungskosten unserer Kunden niedrig zu halten. Wir begleiten aber auch neue Entwicklungen in der Medizintechnik, bspw. liefern wir Titanlegierungen in Pulverform für den 3D-Druck.

• Implantate

Titan : Ti Gr1, 2, 4, 5, 5 ELI (Gr23), 7Nb

Rostfrei: 1.4441 (316LVM), 1.4472 (5832.9), MP35N

Tantal

• Instrumente

1.4108 (Cronidur30)

1.4542 (17.4PH)

1.4452 (P2000)

• Service-Center: Laser, Wasserstrahl, Tintenmarkierung, Sägen

Unser Fokus liegt hierbei auf dem Bereich der grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen gemäß MDR, Anhang I (GSPR) mit einem Schwerpunkt auf der Prüfung der Biokompatibilität gemäß ISO 10993.

WIR PRÜFEN IHR MEDIZINPRODUKT AUF:

BIOKOMPATIBILITÄT

• Chemische Charakterisierung (ISO 10993-18)
• Zytotoxizität (ISO 10993-5)
• Sensibilisierung (in vitro, ISO 10993-10 Anhang C)
• Irritation (ISO 10993-23), Schleimhautirritation
• Atemgaswege gemäß ISO 18562

CHEMIKALIEN-MANAGEMENT

• REACH, SVHC

REINHEIT DES PRODUKTS

• Mikrobiologische Reinheit (ISO 11737-1)
• Nachweis bakterieller Endotoxine
• Oberflächenanalysen REM/EDX
• Wiederaufbereitung in standardisierten Verfahren

FUNKTIONALITÄTEN

• Barriereeigenschaften
• Kompressionsleistung
• Komfort und Passform

INTERCARAT ist spezialisiert auf das Formen von Gummi.

Seit mehreren Jahren stellt INTERCARAT für renommierte Kunden im Osteosynthesebereich kundenspezifische Silikonmasken her, die bei der Beschichtung von Implantaten eingesetzt werden. Diese Masken decken ein grosses Anwendungsspektrum von Implantaten ab, beispielsweise Hüfte, Knie und Schienbeinplatten.

Die Masken sind sowohl für die Plasmabeschichtung mit Titan und HAP geeignet, wie auch als Schutz der polierten Gleitpartie beim Sandstrahlen des künstlichen Gelenks.

Diese Lösung ersetzt unter anderem die aufwendige und heikle Klebebandmaskierung, oder die kostspielige Metallmaskierung.

Diese Lösung erhöht die Sicherheit gegen die Kontaminierung des Implantats und steigert die Produktivität und Flexibilität des Beschichtungsprozesses.

Siehe unsere Broschüre

Contact mail :    sales@intercarat.com

Jeder Patient verdient eine individuelle Lösung.

3D-gedruckte keramische Implantate sind bioinert oder sogar bioresorbierbar, sie bieten eine überlegene Biokompatibilität und ermöglichen eine perfekte, maßgeschneiderte Passform.

Dank dieser einzigartigen Eigenschaften eröffnet die LCM-Technologie neue Möglichkeiten für eine neue Generation medizinischer Anwendungen.

Von patientenspezifischen Implantaten bis hin zur kundenspezifischen Serienproduktion – die Lithoz CeraFab System S65 Medical liefert eine ultrapräzise Auflösung bei gleichzeitig skalierbarer Wiederholgenauigkeit und schließt somit die Lücke zwischen individuellen Lösungen und hochwertiger Massenproduktion.

Das Unternehmen Maire-Didier ist seit über 40 Jahren spezialisiert in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Präzisionswerkzeugen der Chirurgie, sowie von Hilfsgeräten, die in der Kardiologie und der Orthopädie eingesetzt werden (z.B. Schnitt- und Bohrgeräte, Ausschabhilfen, Halterungen, Platzhalter, Bohrer usw.).

Diese Werkzeuge werden aus hochwertigem Edelstahl, Titan, Alluminium und Kunststoff hergestellt. Das Unternehmen besitzt die Zertifizierung nach dem ISO 13485 Verfahren und ist bei der FDA aufgeführt.

Laden Sie unsere Dokumentation herunter

Unsere von FORÉCREU ins Leben gerufene Plattform bringt sowohl Material-Lieferanten, als auch -Umformer zusammen.

Wir decken vielfältige Wissensbereiche ab: Von metallischen Werkstoffen über Kunststoffe und Keramiken bis hin zu Formgebungsprozessen wie Gießen, Schmieden, additive Technologien, Zerspanung, Beschichtungen, Qualitätskontrolle und Messung.

WIR BRINGEN IHR UNTERNEHMEN AUF DAS NÄCHSTE LEVEL

Part Precision Sweden AB wurde 2011 mit einer Leidenschaft für feinmechanische Verarbeitung und Mikromechanikteile mit hohen Anforderungen gegründet.

Unsere Kunden schätzen unsere Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Einfachheit. Wir eröffnen Unternehmen heute und für die Zukunft neue Möglichkeiten.

Unsere Expertise und Erfahrung liefert Präzisionslösungen mit bewährten Ergebnissen im Bereich der Medizintechnik und Feinmechanik. Qualität steht im Mittelpunkt unserer Produktion.

Alles, was unser Unternehmen tut, wird von dem Wunsch angetrieben, die Qualität in jedem Schritt zu verbessern.

Wir wissen, dass das Gefühl der Sicherheit nur auf Vertrauen und nachgewiesenen Ergebnissen aufgebaut werden kann. Alle Teile werden in der Produktion kontrolliert, um unseren Kunden die richtige Qualität zu gewährleisten.

Wir sind nach ISO 13485:2016 zertifiziert Registriert als ausländischer Hersteller medizinischer Geräte in Japan und als Hersteller medizinischer Geräte in den USA.

Wir wollen Unternehmen weltweit dabei helfen, in ihren Marktgebieten wettbewerbsfähiger zu werden. Part Precision beliefert Unternehmen weltweit in den Bereichen Medizintechnik und hochwertige Feinmechanik.

Gemäß unserer Philosophie, jederzeit zuverlässig hohe Qualität zu liefern, werden unsere Geschäftsaktivitäten von den Grundwerten „respektvoll, reaktionsschnell, proaktiv und aufgeschlossener Teamplayer“ geleitet.

Alle Mitarbeiter von Part Precision sind motivierte, zuverlässige Mitglieder eines Teams und immer offen für Innovationen.

Für den Dentalmarkt produzieren wir Implantate, Prothetik, Instrumente und Laborgeräte für Unternehmen weltweit.

Für den Wirbelsäulenmarkt produzieren wir Artikel für verschiedene Hals- und Brustwirbelsäulensysteme.

Für den orthopädischen Markt produzieren wir alles von Kirschnerdraht bis hin zu Knochenschrauben für Hüftfrakturen und Kortikalisschrauben. Im Bereich Hörgeräte fertigen wir Teile für knochenverankerte Hörgeräte.

     Siehe unsere anderen Fotos

Unser Certifikat ISO 13485-2016     Unsere CE-Kennzeichnung

Pasifik Medikal, arbeitet seit 2004 und jetzt haben wir zwei Produktionsstätten in Ankara, Türkei.

Wir arbeiten mit Titan-, CoCr-, St.Steel-, UHMWPE-, PEEK-Materialien und bieten Dienstleistungen für den medizinischen Bereich, das Militär usw. an.

Wir haben Tausende von Produkten fertig und arbeiten auch als OEM / OBL. Gerne bieten wir Ihnen unsere Dienstleistungen für fertige oder halbfertige Produkte nach Ihren Wünschen und Vorlieben an.

Wenn Sie unser F & E-Team von Ingenieuren noch nicht entworfen haben, helfen wir Ihnen, eine schnelle, kostengünstigere und richtige Lösung zu finden. Hauptprodukte, die wir ständig produzieren: Endoprothetik (Knie- und Hüftprothesen), Arthroskopie / Sportmedizin, Trauma, Wirbelsäule, Fixatoren, Instrumentensets usw.

Alle Dienstleistungen werden in unseren eigenen Produktionsstätten erbracht, sodass Sie den Vorteil haben, alles mit einem Subunternehmer zu lösen.

Wir sind zertifizierte Produktionsmitarbeiter und unser Qualitätsteam stellt Ihnen alle erforderlichen technischen Unterlagen zur Verfügung.

Warten auf Ihre Anfragen! 

Pasifik Medikal Catalogue      Trauma Catalogue      Generic Knee Pproduct – PMG catalogue

Dank der Partnerschaft mit Maschinenherstellern und Lieferanten von Polierkomponenten und unterstützt durch umfangreiche Erfahrung in den verschiedenen Oberflächentechniken und -technologien bietet POLITECHNO den Herstellern technische Unterstützung für die Integration der Technologien Polieren und Entgraten.

Das Unternehmen konzentriert sich insbesondere, aber nicht ausschließlich, auf die Sektoren Luxus, Medizin, Mikromechanik, Luftfahrt, Werkzeugbau und additive Fertigung, Sektoren, in denen die Anforderungen an Oberflächen und Haltbarkeit der Teilemechanik sehr wichtig sind.

POLITECHNO hat folgende Produkte und Dienstleistungen vorgeschlagen:

• Produktangebote:
  • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltechnologien
  • Gleitschleifmaschinen / Vibrationsmaschinen
  • Scheibenzentrifugaltechnologien
  • Magnetische Zentrifugation
  • Trockenfassprozess
  • Sandstrahl-, Perlstrahl- und Kugelstrahlkabinen
  • Gleitschleifmittel und Komponenten (Keramik, Kunststoff, Metall, Organisch)
  • Sandstrahl- und Kugelstrahlmittel und Komponenten: (Keramik, Kunststoff, Metall, organisch)
• Dienstleistungsangebote :
  • Beratung, Engineering, Unterstützung bei Technologieauswahl, Integrationsunterstützung
  • Optimierungsstudien von Endbearbeitungszyklen und -bereichen
  • Allgemeines und spezifisches Training

Die PX Group wurde 1976 gegründet und beschäftigt rund 600 Mitarbeitende in Unternehmen, die hauptsächlich in der Schweiz und in Malaysia (Swiss Profile) angesiedelt sind.

Die PX Group ist führend im Bereich Metallurgie und umfasst zehn Tochterunternehmen. Dank des Know-hows und der Fachkenntnisse ihrer Tochterunternehmen deckt die Gruppe mit dem Angebot hochwertiger Halbfertigprodukte und Dienstleistungen die Bedürfnisse zahlreicher Branchen ab. Die Unternehmensgruppe ist in zahlreichen Branchen tätig, dazu zählen u.a. Industrie, Medizintechnik, Zahnmedizintechnik, Luftfahrt, Bankprodukte, Uhren und Luxusgüter, Schmuck, Automobilbau und andere Nischenbereiche.

Speziell im medizinischen Bereich bietet die Gruppe:

• Profile für orthopädische und traumatologische Anwendungen
• Dünnwandige Edelmetallrohre
• Endoskopische Rohre
• Markierungsringe und Elektroden
• Standard- und kundenspezifische Schneide-/Stanzwerkzeuge

Die Kernaktivitäten der Gruppe bestehen in der Herstellung von Halbfabrikaten wie Profilen, Rohren und Ringen aus Edel- und Nichtedelmetallen, die durch den Einsatz von Walz-, Zieh- und Schneide-/Stanzverfahren hergestellt werden. Die Gruppe bietet darüber hinaus auch Bearbeitungslösungen aus Hartmetall in Standard- und Sonderformwerkzeugen an. Eine der Hauptsäulen ihres Know-hows bildet die Herstellung von Legierungen und ihre Kapazitäten in den Bereichen Recycling und Veredelung von Gold.

Mit dem Ziel der kontinuierlichen Steigerung der Kundenzufriedenheit finanziert die Gruppe eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung für die Entwicklung neuer Legierungen und nachhaltiger Verfahren. Diese Abteilung baut ausserdem Partnerschaften mit nationaler bzw. internationaler Reichweite zur Förderung von Innovation und Forschung auf.

Als von menschlichen und ökologischen Werten geleitetes Unternehmen unterstützt es die Entwicklung alternativer und erneuerbarer Energien. Mit ihrem PX Impact®-Label hat die Gruppe eine eigene Beschaffungskette für „Gold mit Verantwortung“ entwickelt und garantiert damit nicht nur die Rückverfolgbarkeit von ethisch einwandfreiem Gold von der Gewinnung bis zur Verarbeitung in der Schweiz, sondern das Unternehmen trägt so auch zu einer echten Verbesserung der Lebensbedingungen der lokalen Bergbaugemeinschaften bei. Die Gruppe setzt sich auch für eine verantwortungsvolle Goldbranche und die Verkleinerung ihres ökologischen Fussabdrucks im Alltag ein; hierzu zählen u.a. Massnahmen zur Unterstützung und Förderung handwerklicher Minen beim Verzicht auf den Einsatz von Quecksilber bei der Goldgewinnung.

Unser Angebot als Non-Profit-Organisation umfasst Materialprüfungen, Beratung, Ausbildung und Technologietransfer.

Prüfleistungen und Beratung

Die Dienstleistungen und Beratungen werden Kunden aus den verschiedensten Anwendungsgebieten im Auftragsverhältnis auf der Basis der allge­meinen Geschäftsbedingungen (AGB) angeboten.

Als ISO 9001 zertifizierte Institution führen wir alle Prüfleistungen wenn immer möglich nach oder in Anlehnung an eine bestehende Norm durch. Alle Dienstleistungen sind nach ISO/IEC 17025 akkreditiert (wenn nicht anders vermerkt). Spe­ziellere Untersuchungen in Anlehnung an die beschriebenen Standard­dienst­leistungen sind nach Absprache ebenfalls möglich.

Das Prüfangebot in der Kurzübersicht:

• Werkstoffanalytik:
  Materialanalyse, Schadensanalyse, Keramik- und Pulveranalytik
• Oberflächen / Tribologie:
  Oberflächenanalytik, Tribologische Tests, Sauberkeitsanalysen
• Materialographie:
  Metallographie, Mikroskopie
• Mechanische Prüfungen:
  Statische und dynamische Prüfungen an Proben und Bauteilen (Zug, Druck, Biegung, Torsion)
• Diverse Prüfungen:
  z.B. FE-Berechnungen, Klimakammerprüfungen, Reinigungstests, Literaturstudien

RÖSLER France

Z.I de la Fontaine d’Azon

CS 50513 Saint-Clément

89105 Sens Cedex.

Simon Medical manufactures high precision mechanical parts dedicated to the orthopaedic industry.

From prototype to series, we monitor the production of your implants and ancillary instruments (knee, hip, spine, shoulder and extremities implants).

Since 1986 we do our best to meet your requirements and make your project a reality using our expertise and high performance machines.

We follow closely the quality of the products during the whole production process and we are certified ISO 13485 by BSI (notified body).

Dreisprachig (FR/ENG/DE)   mit mehr als 35 Jahre Erfahrung in dem MEDIZINTECHNIK Gebiet – in der INDUSTRIE der Orthopädischen Gelenksersatzprothesen (OEMs und Zulieferer) auf internationaler Ebene, stehe ich zu Ihrer Verfügung für alle Handelsmissionen

Die STAINLESS Gruppe hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein breites Spektrum an Märkten auf der ganzen Welt innovativ und nachhaltig zu unterstützen, wobei der Schwerpunkt auf der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Mikrotechnik sowie der Motorsport- und Energieindustrie liegt. Marktführender Dienstleister mit einem großen und diversifizierten Bestand an Hochleistungsmetalllegierungen die von den weltweit größten Herstellern entwickelt wurden.

Die Palette reicht von Kupfer-Beryllium über ToughMet®, rostfreie Stähle, Titan und legierte Stähle bis hin zu Superlegierungen, Kupfer, Kobalt-Chrom und vielen anderen Sorten.

Qualifiziert von den weltweit führenden Herstellern, erfüllt Stainless deren einzigartige Anforderungen an qualitativ hochwertige Produkte und andere Mehrwertdienste:

• Empfehlung der für die Projekte am besten geeigneten Materialien.
• Entwicklung neuer Materialien in Partnerschaften mit Herstellern und Kunden.
• Verarbeitung dieser Materialien durch eine breite Palette von Technologien und Prozessen: Lohnschnitt, Anfasen, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, Produktidentifikation…
• Lieferungen auf Abruf, Konsignationslager, Lagerverwaltung.
• Vergabe von maßgeschneiderten technischen Schulungen durch unser metallurgisches Ausbildungsinstitut.

Das konstante, technisch anerkannte Fachwissen und der Service von Stainless haben das Unternehmen in Verbindung mit seinem anforderungsbasierten Produktportfolio zu einem echten Marktführer im Kundenservice und einem zuverlässigen Partner gemacht.

Mit dem Swiss m4m Center den 3D-Druck einführen.

Das Swiss m4m Center ist davon überzeugt, dass das Verständnis für spezifische klinische Bedürfnisse, die Beherrschung der additiven Fertigung und das Engagement für die Qualitätssicherung die Art und Weise, wie wir in Zukunft Medizinprodukte entwickeln und herstellen, verändern werden. Seit die Medizinbranche das Potenzial des 3D-Drucks erkannt hat, ist die Bedeutung dieser Technologie für innovative Medizinprodukte stetig gewachsen.

Die im Kanton Solothurn ansässige Firma hat es sich zur Aufgabe gemacht, Innovationen zu fördern und MedTech-Unternehmen bei der Beherrschung der additiven Fertigung zu unterstützen. Mit ihren Dienstleistungen berät sie in allen Fragen rund um die Industrialisierung von additiv gefertigten Medizinprodukten. Erstens bietet das Zentrum eine additive Fertigungslinie für individualisierte und Serienprodukte an. Zweitens unterstützt das Unternehmen Engineering-Projekte, um die Vorteile des 3D-Drucks voll auszuschöpfen. Und drittens bildet das Swiss m4m Center Fachkräfte auf der Technologie in einer praxisnahen Umgebung weiter.

Die Kapazität des Centers

Das Center betreibt unterschiedliche SLM-Drucker in einem integrierten und zuverlässigen Fertigungsprozess. Die Materialauswahl umfasst Titan, Edelstahl und Kobaltchrom. Besuchen Sie unsere Produktionsstätte: https://www.swissm4m.ch/en/about-us/3D-Virtual-Tour

Keydata

175 Jahre Erfahrung in der Medizintechnik.

+45 Partner

Auf der Messe werden anwesend sein

Nicolas Bouduban, Geschäftsführer

Reto Nardini, Projektleiter und Validierungsingenieur

Vapormatt ist das weltweit führende Nassstrahlunternehmen.

Das Nassstrahlverfahren wird zur Herstellung von sehr ebenen, sehr sauberen und extrem reaktiven Oberflächen auf einer Vielzahl von metallischen und Verbundstoffoberflächen verwendet.

Es hat viele Vorteile gegenüber dem Trockensandstrahlen, unter anderem keine Gefahr von Medienverkrustungen oder Verunreinigungen auf der Oberfläche Ihrer Teile, kein Staub mehr in Ihren Werkstätten…

Unsere Kernkompetenz ist die Prozesskontrolle, die unseren Kunden fas komplette Eigentum an ihrer Oberflächenbearbeitung gibt, um eine bestmögliche Konsistenz und vor allem Wiederholbarkeit zu gewährleisten.